ڪسٽمائيز سيڙپ ڪاسٽنگ / پريسين ڪاسٽنگ سي اين سي هارڊويئر مشين جا حصا
ڪسٽمائيز پروسيسنگ ۽ پيداوار ڊرائنگ جي مطابق
1. مواد: اسٽينلیس سٹیل، ڪاربان اسٽيل، وغيره.
پروسيسنگ مرحلا: حصن کي ڪٽڻ، سوراخ ڪرڻ، ٽيپ ڪرڻ، سيٽنگ، ملنگ، پيسڻ، وغيره.
اهو ضروري آهي ته پيداوار جي ڊرائنگ يا مخصوص وضاحتون، طول و عرض، مواد، مقدار ۽ خاص گهرجن.
2. پروسيسنگ سامان: CNC lathes، CNC lathes، خودڪار lathes، مختلف اوزار lathes، سوراخ ڪرڻ واري مشين، وغيره.
3. مٿاڇري جو علاج: oxidation، electroplating، quenching ۽ hardening علاج، سڌائي پالش، وغيره.
4. اسان مختلف غير معياري سامان حصن، گيس ڪنٽرول سامان، طبي سامان، اليڪٽرانڪ شين ۽ ٻين آٽو حصن ۽ مشيني سامان جي شين لاء CNC موڙ، خودڪار رخ، ڪٽڻ، مشيني، ڌاڳو ڪٽڻ، وغيره مهيا ڪري سگهو ٿا.
اسٽينلیس سٹیل جي پروسيسنگ ۾ مشڪلاتن ۾ هيٺيان حصا شامل آهن
1. هاء ڪٽڻ جي قوت ۽ اعلي ڪٽڻ جي گرمي پد
مواد جي طاقت اعلي آهي، tangential دٻاء وڏو آهي ۽ پلاسٽڪ deformation ڪٽڻ دوران وڏي آهي، تنهنڪري ڪٽڻ جي قوت وڏي آهي.ان کان علاوه، مواد جي حرارتي چالکائي انتهائي خراب آهي، جنهن جي ڪري ڪٽڻ جو گرمي پد وڌڻ جو سبب آهي، ۽ اعلي درجه حرارت اڪثر ڪري ڪٽڻ واري ڪنڊ جي ويجهو تنگ ۽ ڊگهي علائقي ۾ مرڪوز ڪيو ويندو آهي، انهي ڪري ڪٽڻ واري اوزار جي لباس کي تيز ڪري ٿو.
2. سخت ڪم سخت ڪرڻ
اسٽينيٽڪ اسٽينلیس سٹیل ۽ ڪجهه تيز گرمي پد واري مصرع واري اسٽينلیس سٹیل ۾ آسٽنيٽڪ ڍانچي هوندي آهي، ۽ ڪٽڻ دوران ڪم سخت ٿيڻ جو وڏو رجحان هوندو آهي، جيڪو عام ڪاربن اسٽيل کان ڪيترائي ڀيرا هوندو آهي.ڪٽڻ وارو اوزار ڪم جي سختي واري علائقي ۾ ڪٽيو ويندو آهي، جيڪو اوزار جي زندگي کي مختصر ڪري ٿو.
3. چاقو سان لٺ ڪرڻ آسان
ٻئي austenitic stainless اسٽيل ۽ martensitic stainless اسٽيل جي خاصيتون آهن مضبوط چپس ۽ پروسيسنگ دوران اعلي ڪٽڻ جي درجه حرارت.جڏهن سخت چپس ريڪ جي منهن مان وهندا آهن، چپڪندڙ واقعا جهڙوڪ بانڊنگ ۽ ويلڊنگ ٿينديون آهن، جيڪي مشين جي حصن جي سطح جي خرابي کي متاثر ڪندا.
4. تڪڙا اوزار ڪپڙا
مٿي بيان ڪيل مواد ۾ عام طور تي عناصر شامل آهن جن ۾ اعلي پگھلڻ واري نقطي، اعلي پلاسٽيٽيٽي، ۽ تيز ڪٽڻ جي درجه حرارت، جيڪو اوزار جي لباس کي تيز ڪري ٿو، بار بار ٽول تيز ڪرڻ ۽ اوزار جي متبادل، جيڪو پيداوار جي ڪارڪردگي کي متاثر ڪري ٿو ۽ اوزار جي قيمت وڌائي ٿو.
اسان اسٽينلیس سٹیل جي حصن جي پروسيسنگ ٽيڪنالاجي تي بحث ڪيو، ان جي پروسيسنگ مشڪلاتن تي قابو پائڻ، اسٽينلیس سٹیل جي اوزار جي زندگي کي تمام گهڻو بهتر بڻائي ٿو جڏهن سوراخ ڪرڻ، ريمنگ ۽ بورنگ، آپريشن ۾ اوزار کي تيز ڪرڻ ۽ تبديل ڪرڻ جي تعداد کي گھٽائڻ، ۽ پيداوار جي ڪارڪردگي ۽ سوراخ پروسيسنگ کي بهتر بڻائي ٿو. معيار، مزدورن جي محنت جي شدت ۽ پيداوار جي خرچن کي گھٽائڻ، ۽ اطمينان بخش نتيجا حاصل ڪري سگھن ٿا.
CNC مشين
CNC lathe پروسيسنگ ۾، پروسيسنگ رستي جو تعين عام طور تي هيٺين اصولن تي عمل ڪري ٿو.
① پروسيس ٿيڻ واري workpiece جي درستگي ۽ سطح جي خرابي جي ضمانت ڏني وڃي.
② پروسيسنگ روٽ کي ننڍو ڪريو، بيڪار سفر جو وقت گھٽايو، ۽ پروسيسنگ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻايو.
③ عددي حساب جي ڪم جي لوڊ کي آسان ڪرڻ ۽ پروسيسنگ جي طريقيڪار کي آسان ڪرڻ جي ڪوشش ڪريو.
CNC مشيني
CNC پروسيسنگ (3 فوٽو)
④ ڪجهه ٻيهر قابل استعمال پروگرامن لاءِ، سب روٽين استعمال ٿيڻ گهرجن
CNC مشيني هيٺين فائدن ڪئي
① ٽولنگ جو تعداد تمام گھٽجي ويو آھي، ۽ پيچيده ٽولن کي پيچيده شڪلين سان پروسيسنگ حصن جي ضرورت نه آھي.جيڪڏهن توهان حصو جي شڪل ۽ سائيز کي تبديل ڪرڻ چاهيو ٿا، توهان کي صرف حصو پروسيسنگ پروگرام کي تبديل ڪرڻ جي ضرورت آهي، جيڪو نئين پيداوار جي ترقي ۽ ترميم لاء مناسب آهي.
②The پروسيسنگ معيار مستحڪم آهي، پروسيسنگ سڌائي اعلي آهي، ۽ ورجائي جي درستگي اعلي آهي، جنهن جهاز جي پروسيسنگ جي گهرج لاء مناسب آهي.
③ گھڻن قسمن ۽ ننڍڙي بيچ جي پيداوار جي صورت ۾، پيداوار جي ڪارڪردگي اعلي آھي، جيڪا پيداوار جي تياري، مشين ٽول جي ترتيب ۽ عمل جي چڪاس لاء وقت گھٽائي سگھي ٿي، ۽ ڪٽڻ جو وقت گھٽجي ويو آھي گھٽ ۾ گھٽ ڪٽڻ واري رقم جي استعمال جي ڪري. .
④ اهو پيچيده پروفائلز کي پروسيس ڪري سگھي ٿو جيڪي روايتي طريقن سان پروسيس ڪرڻ ۾ مشڪل آھن، ۽ ڪجھ غير مشاهدو پروسيسنگ حصن کي پڻ پروسيس ڪري سگھن ٿا.
سي اين سي مشيننگ جو نقصان اهو آهي ته مشين ٽول جو سامان قيمتي آهي ۽ اعلي سطحي سار سنڀال جي اهلڪارن جي ضرورت آهي.
پراڊڪٽ ڊسپلي
